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激光焊接機焊接過程出現(xiàn)裂縫以及氣孔原因

編輯   重慶初刻   發(fā)表于2023/11/21 0:00:00
激光焊接機出現(xiàn)裂紋的原因:
激光焊接機在焊接過程中主要會產(chǎn)生以下三種裂紋:液化、解聘以及類再熱裂紋。裂縫結(jié)晶與焊接母材間的焊縫區(qū)域的成分分布不均息息相關(guān)。焊縫中心是最后結(jié)晶的區(qū)域,焊縫聯(lián)測的柱狀在此處相交,大量低熔點的雜質(zhì)也會再次聚集,因此此處的結(jié)合強度相對較低,在特定的拉伸力的作用下,就會出現(xiàn)裂紋。

激光焊接機焊接過程產(chǎn)生氣孔的原因:
焊接過程中產(chǎn)生的氣孔,會嚴重的影響激光焊接的強度,同時也影響焊材的美觀度。氣孔的產(chǎn)生主要是由于焊接操作過程中保護不良導(dǎo)致的。激光焊接機的保護氣體主要有兩種,氮氣和氬氣。

氮氣:如果選擇氮氣作為保護氣體,氮氣熔點在業(yè)態(tài)金屬以及固態(tài)金屬中的溶解度有很大區(qū)別,因此在金屬的冷卻凝固過程,會因為氮氣的的溶解度與溫度成正比,溫度越低,氮氣的溶解度越小,當(dāng)焊接母材冷卻凝固的時候,溶解度將發(fā)生大幅度的突然下降,此時氣體大量析出形成氣泡,如果氣泡的上浮速度小于金屬結(jié)晶速度,則生成氣孔。